Penerapan Sulfur Hitam di Bidang Non-Tekstil

 

• Skenario Aplikasi: Pencelupan dan finishing kulit bagian atas sepatu, kulit koper, kulit sofa, dll., terutama cocok untuk perawatan seri hitam pada kulit samak krom-samak/nabati-kulit samak.
• Proses Inti:

1. Pra-penyamakan → Netralisasi → Pencelupan (sulfur hitam + penetran + bahan pengikat, pH 9,0-9,5, suhu 45-55 derajat ).
2. Pasca-perawatan (perbaikan → penggemukan → penyelesaian akhir) untuk meningkatkan ketahanan luntur warna dan kesan tangan.

• Keuntungan Utama: Tingkat kegelapan yang tinggi dan daya sembunyi yang kuat, biaya lebih rendah dibandingkan hitam asam/hitam langsung, ketahanan luntur kering dan basah mencapai tingkat 3-4, cocok untuk kebutuhan kulit tahan aus.

 

 

• Skenario Aplikasi: Ban (tapak/dinding samping), seal, selang, ban berjalan, sol sepatu, dll., berfungsi sebagai pewarna dan bahan tambahan penguat.
• Proses Inti:

1. Tambahkan sulfur hitam (dosis 3-8 phr) dikombinasikan dengan karbon hitam selama tahap pencampuran karet untuk meningkatkan kehitaman dan ketahanan terhadap penuaan.
2. Pencetakan vulkanisasi (140-160 derajat, tekanan 10-15 MPa) untuk memastikan dispersi seragam.

• Keuntungan Utama: Ketahanan ozon dan ketahanan UV yang sangat baik, kompatibilitas yang baik dengan karet, membantu memperpanjang masa pakai ban dan segel.

 

 

• Skenario Aplikasi: Pewarnaan produk berwarna hitam seperti PVC (pipa/profil), PP/PE (film/bagian cetakan injeksi), ABS (cangkang peralatan rumah tangga), dll.
• Proses Inti:

1. Persiapan masterbatch (sulfur hitam + resin pembawa + dispersan, granulasi ekstrusi sekrup kembar).
2. Pemrosesan cetakan (cetakan injeksi/ekstrusi/cetakan tiup, suhu 180-240 derajat) untuk memastikan keseragaman warna.

• Keuntungan Utama: Tahan luntur cahaya kelas 4-5, tahan panas Lebih besar dari atau sama dengan 200 derajat, harga lebih rendah dari karbon hitam, cocok untuk persyaratan persembunyian tinggi pada produk tipis.

 

 

• Aplikasi Pelapisan: Pelapis dinding eksterior arsitektur, pelapis lantai, pelapis sasis otomotif, memberikan daya sembunyi yang tinggi dan tahan cuaca (daya tahan luar ruangan Lebih dari atau sama dengan 5 tahun).

Proses: Sulfur hitam (kandungan pigmen 5-12%) + resin akrilik/poliuretan + aditif, dispersi kecepatan tinggi diikuti dengan penggilingan hingga kehalusan Kurang dari atau sama dengan 20 μm.

• Aplikasi Tinta: Tinta gravure kemasan, tinta alat tulis, tinta penanda industri, cocok untuk media kertas/plastik.

Proses: Sulfur hitam + pengikat (resin + pelarut) + bahan pengering, kehalusan dikontrol pada 10-15 μm untuk memastikan pencetakan halus.

• Keuntungan Utama: Tahan asam dan alkali, tahan pelarut, tidak-memudar di bawah paparan luar ruangan,-efektif biaya dibandingkan dengan phthalocyanine black.

 

 

• Skenario Aplikasi: Kertas khusus (kertas arsip/kertas label), kertas kemasan, karton hitam, dll., menggantikan karbon hitam tradisional untuk mengurangi biaya.
• Proses Inti:

1. Dalam-pewarnaan pulp: Sulfur hitam (dosis 0,5-2,0% pulp kering oven) + bantuan retensi, pH 7,0-8,0, kemudian pembentukan kertas pada kawat.
2. Ukuran permukaan: Pengukuran setelah pewarnaan (PVA/pati + sulfur hitam) untuk meningkatkan kehitaman dan kekuatan permukaan kertas.

• Keuntungan Utama: Warna hitam yang seragam, tidak ada polusi debu, daya ikat yang kuat dengan serat, memenuhi persyaratan kepatuhan untuk kertas kemasan-food grade.

 

 

• Bahan Bangunan: Pewarnaan perkerasan aspal dan pewarna beton, meningkatkan ketahanan terhadap penuaan UV dan memperpanjang masa pakai.
• Penandaan Industri: Perawatan penghitaman pada permukaan logam, pelapisan-anti korosi untuk saluran pipa, dengan fungsi dekoratif dan pelindung.
• Bahan Perlindungan Lingkungan: Pengkondisi lumpur limbah (membantu sedimentasi dan dehidrasi), memanfaatkan karakteristik flokulasi sulfur hitam untuk meningkatkan efisiensi pengolahan.